GFC型鍋爐脈沖除塵器是一種中型反吹風布袋除塵器,設計符合環保指標規定,GFC型鍋爐脈沖除塵器是分室循環反吹清灰、下進風、內濾式除塵器。適用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工、機械等行業以及工業爐窯或鍋爐,作為凈化含塵濃度。
脈沖布袋除塵器組成部分由 :除塵器灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進風閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。脈沖布袋除塵器屬于過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
袋式除塵器性能參數包括處理氣體流量、除塵效率、排放濃度、壓力損失(或稱阻力)、漏風率、耗鋼量等。若對除塵器裝置進行全面評價,不僅包括這些性能指標還應包括除塵器安裝、操作、檢修的難易、運行費用等。
高溫布袋除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,能夠從大量_細粉塵的氣體中,把99.9%以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中能穩定的運行,且排放濃度低于100mg/Nm3。
機械振打袋式除塵器是利用機械裝置振打或搖動懸吊濾袋的框架,使除塵濾袋產生振動而清落濾袋積灰的除塵器。包括人工振動、機械振打和高頻振蕩等形式。振打力的方向可以是上、下振動也可以水平振動。
單機脈沖除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統部分組成。脈沖除塵器可依據現場環境和氣體性質、風量大小進行組合(Z)或非標(F)設計。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由可編程控制器控制。
布袋除塵器由進風口、濾袋、濾袋框架、脈沖噴吹裝置、出風口、風機、灰斗(氣流分布裝置)和螺旋輸送機或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺、護欄、電氣控制等組成。含塵氣體在風機負壓牽下自箱體上(或下部)的進風口進入除塵器,經濾袋過濾后至清潔室從出風口經系統風機排入大氣。
倉頂除塵器工作時,含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。脈沖除塵器清灰作用較強,清灰效果較好,可提高過濾風速。脈沖清灰是目前清灰效果比較好的清灰方式。
袋式脈沖除塵器的清灰控制一般采用時間、壓差、混合三種方式,并可實現自動和現場手動兩種控制方式。正常情況下,布袋除塵器在收到主風機的運行信號后,進入自動控制程序。現場操作柜可用手動控制各獨立單元依次按清灰程序清灰一遍,也可以分別對每個單元進行單獨依次清灰;
PPC氣箱脈沖袋式除塵器是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。PPC氣箱式脈沖除塵器與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進行過濾。
工業除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。這里概括了五類除塵器供客戶選擇,機械式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器、濾筒除塵器、電除塵器。
氟美斯除塵器布袋是由二種或二種以上的高溫纖維混合及層狀復合,以實現更高、更新的物理及化學性能。復合型抗高溫氟美斯針刺過濾氈商品名稱確定為FMS。FMS除塵布袋系列產品具有抗高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點,
小型布袋除塵器采用在線的清灰技術,具有氣體處理能力大,凈化效果好,結構簡單,工作可靠,維修量小等優點。單機脈沖除塵器脈沖噴吹系統的組成,脈沖閥A端接壓縮空氣氣包,B端接噴吹管,脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由脈沖控制儀發出指令。
工業除塵設備把工業用粉塵從煙氣中分離出來的設備,又叫工業除塵器。這里簡單的介紹了袋式除塵器的工作原理濾筒除塵器的工作原理電除塵器的工作原理參考。
破碎機磁選皮帶中轉240袋脈沖布袋除塵器由框架、?箱體、?濾袋、?清灰裝置和壓縮空氣裝置、?差壓裝置和電控裝置組成.布袋除塵器所有安裝工作完成后,所有外露鋼結構件表面刷醇酸磁漆(或按技術協議要求)兩遍,達到規定的厚度。