車間有機廢氣處理設(shè)備主要設(shè)備有兩種，

1.燃燒法  包括高溫燃燒和催化燃燒,前者需要附加燃料燃

燒,因此,使用該法時要考慮回收利用熱能,催化燃燒能耗低,但在工作初期,需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度,故對于頻繁開停車的場合不合適.康越環(huán)保考慮到高溫燃燒法回收的熱量_過生產(chǎn)所需的熱能,故并不合適.而直接采用催化燃燒投資太大.

  2.活性炭吸附法  采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機廢氣,飽和后用低壓蒸汽_,_時排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑,適用于不連續(xù)的處理過程,特別對低濃度有機廢氣中的溶劑回收有很好的效果,

 根據(jù)本項目情況,采用活性炭吸附+催化燃燒法較好,將這種方法聯(lián)用治理廢氣中的苯類,有機氣體,根據(jù)甲方提供的要求,設(shè)各采用兩個吸附床工作, 一用一備, 利用各用的吸附床來脫附另一臺炭吸附床,

     工藝流程:車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等,然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置,凈化后再經(jīng)由風機高空排放,并達到標準排放,飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫,由催化燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進行脫附,脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒,達標后高空排放,

工藝系統(tǒng)組成

本工藝系統(tǒng)可分為如下3個系統(tǒng):

廢氣凈化處理系統(tǒng),排風系統(tǒng)和脫附系統(tǒng),

廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級過濾器,炭吸附床,,排風系統(tǒng)主要包括排風機, 風量調(diào)節(jié)閥和煙囪,脫附系統(tǒng)包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風機組成,

①活性炭吸附系統(tǒng)

有機氣體吸附·催化燃燒裝置無二次污染的新型系列產(chǎn)品,主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,

  （1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:

操作方便:“吸附床”采用砌増式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換, 系統(tǒng)自動運行,,能耗低:正常運行耗能僅為風機功率,安全可靠:用材_,配有阻火、除塵、防爆系統(tǒng)等_自控系統(tǒng)。

  占地面積小:設(shè)計原理_,設(shè)各緊法,且設(shè)各基礎(chǔ)無特殊要求,阻力小, 凈化率高: 采用新型的活性炭吸附材料一蜂離狀塊形活性炭,極適用于大風量下使用,催化能在較低溫度下使 vocs轉(zhuǎn)化成=氧化碳和水,

  （2）炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色, 內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料,活性炭材料中

（ 1 ）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:

1.操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制,,能耗低: 催化燃燒室采用蜂離 的 資狀為載體的貴金屬催化劑,,阻力小,活性高,當有機蒸氣濃度達到2000 ppm以上時,可維持自燃,

2.安全可靠:設(shè)備配有阻火除生系統(tǒng)、防爆、泄壓系統(tǒng)、_溫報警

系統(tǒng)及_自控系統(tǒng) ,,阻力小,凈化率高:采用當今_的貴金屬峰窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,

3.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源,,占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)各基礎(chǔ)無特殊要求,,使用壽命長:催化劑一般8000小時以上更換,并且載體可_,

（2）應用范圍

可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、 瞇、焼等混合有機廢氣）:電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化:可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘千流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣,

（3）工藝流程及原理:

該工藝主要采用催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應,生成無味的=氧化碳（c02）和水（H20）:

其_的換熱系統(tǒng)_了余熱的有效回收,當廢氣濃度達到_程度時,換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱, 通過自身熱量平衡處理有機廢氣,

（4）主要性能

處理風量:    500~100000 m3/h;

處理濃度:  2500~10000 mg/m3;

起燃溫度:  250~300℃

凈化率:  ≥98%;

催化劑壽命: ≥2年,

1.電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線架等組成.

2.電器控制柜采用 PLC自動控制,同時也可手動操作,實現(xiàn)電源控制、風量調(diào)節(jié)、溫度自動控制、3.保溫時間自動控制、故障報警裝置等.

4.電器控制設(shè)置自動操作檔和手動操作檔

5.電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器,吸附時間調(diào)控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕,

6.電器控制柜自動工作時,都是預先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的,操作時只要把開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動檔,設(shè)定所需溫度及烘干時間,按下指示按鈕即可,這時風機根據(jù)程序自動間隔約3 秒相繼啟動工作, 接著加熱器自動相繼間隔工作, 停止工作時,加熱器先自動停止工作,約間隔5分鐘后風機自動停止工作,

電器控制設(shè)備都是互鎖的,電器控制柜設(shè)置故障聲光報警,如果風機出現(xiàn)故障不運轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等,只要那一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,都能自動切斷總電源,自動停機聲光報警,在設(shè)定溫度后,加熱器自動工作,溫度達到后自動斷電,并能在保溫時間內(nèi)自動加熱保溫,有故障后,能自動停電,確保安全,加熱時,風機先工作,到設(shè)定時間后加熱器自動工作,停止加熱時,加熱器自動斷電,到設(shè)定時間后風機自動停止工作,確保安全運行生產(chǎn),