脈沖單機
除塵器是結合國內粉塵回收的使用特點,設計生產出的新一代環保型節能產品。主要用在對商砼站生產、運輸、儲存過程中產生的各種粉塵進行_回收、再利用。脈沖單機
除塵器通過除塵器箱體內部的除塵布袋將灰塵過濾下來。從而既可以減少空氣的污染,又可以減少原材料的浪費。主要由以下幾部分構成的:風機、支架、防雨帽、筒箱、電器盒、濾袋、密封筒箱、焊接法蘭等。
脈沖單機除塵器清灰原理
脈沖單機除塵器是采用氣動脈沖原理,即主機除塵器工作時,通過電腦板控制,對主機除塵器內每個布袋逐排清灰,即每個布袋里面瞬間充滿氣體,布袋瞬間膨脹,把附著在除塵布袋表面的灰塵瞬間抖落,達到清灰的目的。此外,濾袋入口處設計增壓文氏管,這樣可以二次增壓,使脈沖清灰更干凈。一次清灰率高達99.9%,脈沖單機除塵器帶有觀察門,方便檢查布袋使用情況。一般傳統的圓形單機除塵器靠0.5千瓦左右的振動電機震動達到清灰目的。但清灰不干凈,浪費電,易壞,某種程度純屬擺設,
DMC脈沖單機
除塵器工作原理:
含塵氣體由進風口進入箱體,經由濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。跟著過濾工夫的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,添加濾袋阻力,致使處置風量逐步削減,為正常任務,要節制阻力在必然局限內,必需對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖節制儀挨次觸發各節制閥開啟脈沖閥,氣包內的緊縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋,濾袋霎時急劇膨脹,使積附在濾袋外表的粉塵零落,濾袋獲得 。清下來的粉塵落和灰斗,經排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常經過,包管除塵系統運轉。