摘 要：與高壓脈沖袋式除塵器相比，低壓脈沖袋式除塵器的清灰脈沖氣壓雖然降低了，但是，仍然可以采取相應的優化措施_除塵器的清灰效果，并且還節省了更多的電能。簡要分析了脈沖袋式除塵器清灰結構的運行機理，并探討了相關的優化措施，以期為日后的相關工作提供參考。

 作為重要的除塵設備，脈沖袋式除塵器具有過濾效率高和清灰效果好等優勢，所以，它被廣泛應用于電力、化工和冶金等行業。在實際工作中，采取_的措施能夠優化低壓脈沖袋式除塵器的清灰結構，達到高壓脈沖除塵器的清灰效果，而且還能有效減少設備運行時浪費的能量。隨著低壓脈沖閥的發展，低壓脈沖袋式除塵器會有更大的市場競爭優勢。鑒于此，有必要分析低壓脈沖袋式除塵器清灰結構的優化措施，從而_地完成除塵器的優化設計。

 

低壓袋式脈沖除塵器清灰結構的優化措施 

1、運行機理分析:

脈沖閥是低壓脈沖袋式除塵器清灰結構的核心部件，它對清灰效果有決定性的影響。脈沖閥是由氣包、膜片、噴射管、背壓室、控制閥和脈沖控制儀等多個結構組成，每個部件都有各自的作用。當壓力進入氣包后，會通過氣流孔進入到背壓室。在氣包內壓力與背壓室壓力相等的情況下，控制閥會關閉排氣口。但是，如果控制儀要發送信號，那么，控制閥_會打開排氣口，釋放背壓室的壓力。此時，膜片兩邊的壓差會導致噴射管的入口自動打開，壓縮空氣則會從噴射管進入濾袋中。在方向氣流的沖擊下，濾袋會迅速膨脹，并在噴射管噴射氣流的沖擊下迅速膨脹、振動，從而_灰塵。

從除塵器的清灰過程看，噴吹壓力、噴吹時間、氣包容積和噴射管長度等都會影響清灰結構的清灰效果。其中，噴吹壓力是指脈沖閥噴吹出的壓縮空氣的壓力，較高的噴吹壓力會形成較強的氣流，達到_的清灰效果。但是，過高的噴吹壓力會導致清灰過度，使除塵器出現冒灰的問題，而且還會浪費大量的能源。噴吹時間是指脈沖閥的噴吹時間。在脈沖沖量_的情況下，噴吹時間越短，脈沖壓力越大。脈沖噴吹氣量與氣包容積成正比，氣包容積是根據脈沖閥確定的。此外，噴射管直徑決定了射流錐形的角度，繼而影響清灰效果。

 

2、清灰結構的優化措施:

2.1、氣包結構的優化措施:

在優化清灰結構時，需要先優化氣包參數，以便獲得_的清灰效果。因此，一方面，需要在氣包的進氣口處安裝標準油污過濾三聯件，確保二級過濾網孔徑小于 5 um。在安裝三聯件的過程中，還需要安裝壓力表，或者直接在氣包上獨立安裝壓力表。另一方面，與高壓脈沖袋式除塵器相比，低壓脈沖袋式除塵器的清灰脈沖氣壓不高，所以，要想_清灰效果，_要使用大容量的氣包，以確保氣包能夠產生足夠的噴吹壓力。

        具體來講，_是氣包容量需要滿足一次脈沖噴吹后的壓力小于初始壓力 30%的條件。同時，氣包進氣口的直徑要大，或者使用多個進氣輸入管道，使其與補氣速度相匹配。在安裝閥門時，需要在氣包側面或上面安裝閥門，以免氣包內的污漬和水分通過噴嘴進入濾袋。遵循壓力容器的標準，如果氣包的容積足夠，它本身_可以被看成是一個壓縮氣穩壓氣罐。在這種情況下，_不需要安裝穩壓罐。但是，如果需要設置穩壓罐，需將其安裝在盡量靠近氣包的位置，以免壓縮氣因為需要通過細長管道而損失壓力。

 

2.2、噴射管結構的優化措施：

   為了達到_的清灰效果，還需要優化設計清灰系統的噴射管結構，具體的做法是：①根據清灰結構中設置的過濾袋的數量確定噴射管的長度。噴射管的壁厚取決于它自身的長度和材質硬度，避免噴射管因自重而發生彎曲變形。②需要在噴射管上安裝_音速引流噴嘴，以便控制噴吹氣流。防止噴吹氣流脫離中心可以有效提高噴吹效率。③在確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量時，要_處于_前面的濾袋的脈沖氣流量與_后一個濾袋的氣流量相差不到 10%.為了實現這一目的，遠離氣包的噴射嘴的孔徑要比靠近氣包的噴射嘴的孔徑小 0.5～1.00 mm。

 

2.3、噴吹結構的優化措施：

   在優化清灰結構的噴吹結構時，可以安裝文丘里管。它可以為清灰結構提供足夠的噴吹壓力，并將自然擴散的氣流集中起來。在該部件的底部，_壓力氣流會圍繞部件形成，并將清灰壓力傳送到濾袋底部。從目前情況看，使用該部件可以將濾袋除塵器的清灰效率提高 30%以上。因為文丘里管的出口直徑比較小，氣流通過時會在縮頸口處局部加速，從而降低清灰結構的總體壓力。此外，安裝文丘里管還可以利用其導流作用為濾袋上口段提供必要的保護。

 

3、結束語：

  總而言之，在設計低壓脈沖袋式除塵器的清灰結構時，要滿足噴吹需氣量。在除塵器結構中，脈沖噴吹裝置是關鍵配件，無論是噴射管噴嘴的設置還是氣包容量的確定，都會在_程度上影響除塵器的清灰效果。因此，設計者在設計低壓脈沖袋式除塵器清灰結構時，應該采取相應措施完成對這些結構的優化設計，從而提高低壓脈沖袋式除塵器的工作性能。