2.2、袋式除塵器的工作原理:袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率卜降。因此除塵器運(yùn)行一段時(shí)問后，因此進(jìn)行清灰，_掉集塵層，但不破壞初層，以免效率卜降。
2.3、影響袋式除塵器除塵效果的因素:①濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇耐磨的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈,P84針刺氈等。②風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。③機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。④漏風(fēng)與阻力:理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果有_影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。⑤集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。⑥設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。⑦氣流速度:在1m/min氣流速度下，除塵效果_。⑧過濾面積:過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。⑨二級(jí)除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。⑩箱體保溫:當(dāng)通過除塵器箱體內(nèi)的含塵氣體溫濕度較高，而外界溫度較低時(shí)，應(yīng)考慮箱體保溫，否則，會(huì)造成布袋及箱體內(nèi)壁結(jié)露，影響使用效果。
3、除塵系統(tǒng)的劃分：
對(duì)于某個(gè)廠來說，可能會(huì)遇到對(duì)不同物質(zhì)的除塵，這時(shí)_要注意對(duì)它們的劃分。除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)一般符合下列要求:
3.1同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí)，宜合為一個(gè)系統(tǒng)。
3.2同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。
3.3溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。
4、在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
4.1、除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，以利各支管問阻力平衡，如排點(diǎn)過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜_過3m/s。
4.2、為了防比粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積，除塵系統(tǒng)風(fēng)管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與水平面的夾角_大于45°，如_水平敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置清掃口。
4.3、除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。
4.4、除塵系統(tǒng)風(fēng)管要求的水力平衡性好。對(duì)于并聯(lián)管路進(jìn)行水力計(jì)算，一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不_過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不_過10%，以_各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.5、除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，出了要考慮對(duì)其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損加快;風(fēng)速過小，又會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。為了防比粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞，管內(nèi)風(fēng)速不能低于卜表列出的_空氣流速。
5、在實(shí)際的運(yùn)用中，除塵系統(tǒng)常見以下問題：
5.1、塵相對(duì)較多的廠房車問設(shè)計(jì)中，由于產(chǎn)塵點(diǎn)較多，在布置時(shí)除塵管道布置過長(zhǎng)，導(dǎo)致了除塵效果受到影響。所以在_初的布置時(shí)要盡量的把除塵設(shè)備問布置在靠近產(chǎn)塵點(diǎn)的地方，以避免管道內(nèi)過多的阻力損失及管道積灰現(xiàn)象。如果受到條件的限制，_采用其它形式的除塵，如采用移動(dòng)式除塵器，或直接采用排風(fēng)系統(tǒng)，將產(chǎn)塵較少的點(diǎn)直接排出室外。
5.2、為了_除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行和防比再次污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)除塵器收集下來的粉塵妥善處理。其處理原則是減少二次揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境和回收利用，化害為利，變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件，粉塵性質(zhì)，回收利用的價(jià)值，以及處理粉塵量等因素，可采用_地回收，集中回收處理和集中廢棄等方式。
