2、電袋負荷型除塵器特點：
電袋復合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機結合的一種新型的_除塵器，它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的優點，以及兩者相結合產生新的優點，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點。電袋除塵器由于有前級電場的存在，收集了大部分的粉塵，只有小部分粉塵進入后而袋區，在實際運行中，前級電場也起到了緩沖區的作用，提高了設備的容錯能力，并且使粉塵充分荷電，粉塵排列蓬松有序，延緩了濾袋木身阻力的上升，延長了濾袋的壽命。電袋復合除塵有機結合后，形成機理如下:
2.1前級電場區預除塵作用
電場區預收煙氣中80%~95%的粉塵量，大大降低進入濾袋的煙塵濃度，大大圈氏煙塵中粗顆粒含量和降低粉塵速度，從而減少粉塵的慣性，_進入濾袋區的煙氣工條件，使得后級濾袋區具有如下特點:阻力小、清灰周期延長、濾袋無粉塵沖刷磨損
2.2前級電場區荷電作用
煙氣通過前級電場區時發生電離荷電，使得進入后級濾袋區的粉塵改變在濾袋表而的沉積特性，為布袋除塵建立一種新的工作條件:
1）濾袋表而同_荷電粉塵相互排斥，顆粒之間排列規則自.序
2）異性荷電粉塵相互吸引形成電凝聚，凝聚后使細粉塵顆粒加大。
3）多粉塵層孔隙率高、透氣性好、易于剝落。
4）使帶電粉塵產生增強式氣溶膠效應，濾袋粉塵負荷均勻。
將純布袋除塵器改為電袋復合式除塵器一前置電除塵為2室2電場，袋區過濾而積為25613㎡。電袋復合式除塵器具有除塵效率穩定_、濾袋阻力低、壽命長、設備投資小、運行成卞低、占地而積小的優點。
3、比較：
電袋復合式除塵器的袋區采用長袋低壓脈沖技術，為方便比較，布袋除塵器以長rt低壓脈沖布袋除塵器為例
3.1除塵器基木參數及性能比較
3.1.1清灰類型
電袋除塵與布袋除塵相同，為低壓脈沖噴吹。
3.1.2清灰壓力
電袋除塵與布袋除塵相同，為0.25Mpa。
3.1.3脈沖閥數量
電袋除塵336個，布袋除塵492個。
3.1.4清灰周期
電袋除塵40min，布袋除塵15min。
3.1.5平均壓縮空氣消耗量
電袋除塵5.8 8 Nm'/m in，布袋除塵22.96 Nm³/m in。
3.1.6高壓整流設備
電袋除塵有，布袋除塵無
3.1.7除塵器阻力差值
電袋除塵與布袋除塵相同，為650Pa。
3.1.8濾袋使用壽命
電袋除塵4年，布袋除塵3年。
3.2除塵器運行功率比較
3.2.1高壓整流設備
電袋除塵369.6KW，布袋除塵0。
3.2.2引風機運行功率差值
電袋除塵OKW，布袋除塵429KW
3.2.3絕緣子電加熱
電袋除塵 48KW，布袋除塵0。
3.2.4陽_振打
電袋除塵0.3 6KW，布袋除塵0。
3.2.5陰_振打
電袋除塵4KW，布袋除塵0。
3.2.6壓縮空氣
電袋除塵34.2KW，布袋除塵133.6KW。
33電耗比較醉運行時間相同7200小時情沉形。
3.3.1運行總功率
電袋除塵456.16KW，布袋除塵562.6KW。
3.3.2年總電耗量
電袋除塵3284352KWh，布袋除塵4050720KWh。
若每度電按0.4元計算，木項目每臺爐的電袋除塵器電能費用約為131萬元，布袋除塵器的電能費用則為162萬元;電袋除塵器比布袋除塵器節約電費31萬元/年。
3.4濾袋維護費用
3.4.1濾袋數量基數
電袋除塵為1，布袋除塵為1.3。
3.4.2濾袋使用壽命
電袋除塵4年，布袋除塵3年。
3.4.3濾袋年消耗基數
電袋除塵0.25，布袋除塵0.3 4。
木項目每臺爐的電袋除塵器總濾袋費用約為480萬元，布袋除塵器的總濾袋費用則為480x1.3=624萬元;電袋除塵器的每年平攤濾袋費用為480x 0.25=120萬元，布袋除塵器每年平攤濾袋費用則為624x 0.34=212萬元。
3.5比較結果如下
4、結語：
針對越來越嚴格的煙氣排放標準，人們開始把目光轉向了對低濃度粉塵處理效果較好的布袋除塵器。布袋除塵器雖然可以有效解決除塵效率問題，但也存在阻力損失大、濾袋使用壽命短等不足，尤其在近年煤種灰分不斷加大的情下，這些問題更為突出。布袋除塵器幾乎每年都要更換濾袋，運行成木很高。電袋式除塵器把電除塵器和
布袋除塵器的優點結合在一起，它不是簡單的嫁接和組合，而是兩者優勢互補，發揮出1+1>2的效果。它作為一種_節能的新一代除塵設備，適應了_對于企業節能減排的政策要求，能為企業產生巨大的經濟效益和社會效益。
