隨著_“工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”和“環(huán)境保護(hù)”法的實(shí)施，控制粉塵對(duì)車間和環(huán)境污染的要求越來(lái)越高。火電廠除了由煙囪排放大量的粉塵外，主要是在輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵。由于后一種粉塵散發(fā)在室內(nèi)，產(chǎn)塵點(diǎn)分散，塵源不便控制，尤其在輸煤系統(tǒng)的碎煤機(jī)室污染嚴(yán)重，既危害運(yùn)行工人健康，也不利于安全生產(chǎn)。為了解決這一問(wèn)題，我們?cè)谝恍╇姀S的輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了布袋除塵器，現(xiàn)介紹如下。
一、大氣反吹式布袋除塵器的結(jié)構(gòu):
        及工作原理
    大氣反吹式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。當(dāng)含塵空氣通過(guò)濾袋時(shí)，濾袋對(duì)粉塵進(jìn)行篩分、阻截、碰撞并產(chǎn)生靜電作用，同時(shí)由于粉塵自身的擴(kuò)散和沉降作用，使大量粉塵被捕捉下來(lái)。此外，在濾袋表面上不斷形成比濾布孔隙更細(xì)的濾餅層，它能捕捉粒徑小于1微米的粉塵。隨著濾餅層的增厚，透氣性能降
低，壓力損失不斷增加。為使除塵器能正常運(yùn)行，_定期_濾袋上的積灰。

圖1大氣反吹布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理圖

    采用這種_方式，除塵設(shè)備_負(fù)壓運(yùn)行。含塵空氣在袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋的內(nèi)表上，凈化后的空氣則穿過(guò)濾布而排出，濾袋呈圓形。清灰時(shí)，濾室的出風(fēng)門(mén)關(guān)閉，同時(shí)開(kāi)啟與大氣相通的清灰風(fēng)門(mén)，引入反向氣流，濾袋由圓變癟，使濾袋上的部分塵餅破碎而脫落，從而達(dá)到清灰目的。
      二、布袋除塵系統(tǒng)及其運(yùn)行:
    江油電廠和成都熱電廠的碎煤機(jī)室除塵均采用玻璃纖維布袋除塵器，內(nèi)濾式，大氣反吹清灰。江油電廠布袋除塵器，采用上進(jìn)風(fēng)，下排風(fēng)，濾室只分為兩個(gè)，過(guò)濾風(fēng)速低（0.5米/秒），手動(dòng)控制清灰。成都電廠布袋除塵系統(tǒng)（見(jiàn)圖2）采用下進(jìn)風(fēng)，上排風(fēng)，濾室分為四個(gè)，過(guò)濾風(fēng)速較高些（0.9米/秒），電動(dòng)控制清灰。

 

圖2 成都熱電廠布袋除塵系統(tǒng)

    江油電廠和成都熱電廠，在布袋除塵器投入運(yùn)行前，碎煤機(jī)室內(nèi)的粉塵濃度均_過(guò)_標(biāo)準(zhǔn)83~234倍。布袋除塵器投入運(yùn)行后，碎煤機(jī)室底層、運(yùn)轉(zhuǎn)層，頂層的粉塵濃度分別為11.21~12.5毫克/米³, 1~2.59毫克/米³1.41~6.25毫克/米³。上述粉塵濃度略高或低于工業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。江油電廠布袋除塵器，排放濃度為0.3-v5.2毫克/米³，除塵效率為99.5%，大大低于_工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)。其除塵器運(yùn)行8個(gè)月，濾袋損壞5根，損壞率為6%，而成都熱電廠除塵器運(yùn)行8個(gè)月，濾袋完整無(wú)損。

    三、延長(zhǎng)濾袋運(yùn)行壽命的措施:
    1、改進(jìn)進(jìn)、排風(fēng)方式，減少玻璃纖維水解
    江油電廠布袋除塵器為上進(jìn)風(fēng)，下排風(fēng)，固袋裝置需設(shè)置在上下花板上。含塵空氣進(jìn)入氣體分配室后，由于斷面擴(kuò)大，氣體流速降低，濕煤粉便沉積在連接固袋裝置的上花板上，易使濾袋頸部水解。成都熱電廠布袋除塵器為下進(jìn)風(fēng)、上排風(fēng)，不需設(shè)置上花板，含塵空氣_入灰斗，使大顆粒的煤粉在灰斗中自然沉降，不但減少了濾袋的粉塵負(fù)荷，濕煤粉也不易沉積在下花板上，從而減輕了濾袋頸部的水解，延長(zhǎng)了濾袋的運(yùn)行壽命。

    2、調(diào)整濾袋長(zhǎng)度，減少“垂袋”現(xiàn)象：
    江油電廠布袋除塵器為上進(jìn)風(fēng)，下排風(fēng)，“垂袋”現(xiàn)象嚴(yán)重，使玻璃纖維受折的機(jī)會(huì)增多，降低了濾袋的運(yùn)行壽命。而成都熱電廠布袋除塵器進(jìn)排風(fēng)方式與江油電廠相反。固袋裝置用鍍鋅螺栓固結(jié)在濾室上部的掛袋架上，濾袋長(zhǎng)度可以隨時(shí)調(diào)整，從而避免了“垂袋”現(xiàn)象，減少了玻纖袋受折的機(jī)率，使濾袋的運(yùn)行壽命得以延長(zhǎng)。
    3、改進(jìn)反吹方向，減少濾袋的機(jī)械損傷：
    江油電廠和成都熱電廠都是采用大氣反吹清灰方式。前者反吹清灰風(fēng)門(mén)設(shè)在濾室的側(cè)壁，清灰時(shí)每條濾袋受力不均，距清灰風(fēng)門(mén)近的濾袋獲得的反吹風(fēng)量多，受力大;距清灰風(fēng)門(mén)遠(yuǎn)的濾袋得到的反吹風(fēng)量少，受力小。這樣，在清灰濾室中濾袋間的碰撞與摩擦機(jī)率較多，機(jī)械損傷加劇，運(yùn)行壽命較短。
   成都熱電廠布袋除塵器，清灰風(fēng)門(mén)設(shè)在每個(gè)濾室上部的出風(fēng)管上。清灰時(shí)，反吹風(fēng)_入濾室的排風(fēng)段，由于段面較大，反吹風(fēng)動(dòng)壓迅速降低，靜壓相應(yīng)提高，濾袋受力均勻，因而濾袋間不易碰撞和摩擦，機(jī)械損傷少，延長(zhǎng)了濾袋運(yùn)行壽命。