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布袋除塵器-布袋除塵器的安裝與系統(tǒng)調試施工難點及其控制-泊頭市康越環(huán)保

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熱門標簽: 布袋除塵器|單機除塵器|脈沖除塵器|旋風除塵器|除塵布袋|除塵骨架|電磁脈沖閥|

布袋除塵器的安裝與系統(tǒng)調試施工難點及其控制

來源:泊頭市康越環(huán)保 發(fā)布時間:2014/5/21 18:47:09
摘要:設備的安裝與系統(tǒng)調試施工的難點,是去設法控制影響其主要因素,同時工藝順序前后關系及與施工現(xiàn)場的結合,合理調整施工工序,對于施工進度及施工質量起了重要的作用,因此在施工中應對關鍵環(huán)節(jié)進行有序控制,才能達到施工前預期達到的施工技術要求,是確保設備及系統(tǒng)能正常運轉的關鍵。
摘要:設備的安裝與系統(tǒng)調試施工的難點,是去設法控制影響其主要因素,同時工藝順序前后關系及與施工現(xiàn)場的結合,合理調整施工工序,對于施工進度及施工質量起了重要的作用,因此在施工中應對關鍵環(huán)節(jié)進行有序控制,才能達到施工前預期達到的施工技術要求,是確保設備及系統(tǒng)能正常運轉的關鍵。
 <strong>布袋除塵器</strong>

  Abstract : Construction difficulties of equipment installation and commissioning is to try to control the main factor of influence, at the same time the process sequence context and construction site binding, reasonable adjust the construction process plays an important role in the construction progress and quality, therefore in the construction of response key link control and orderly, it can before construction is expected to reach the requirements of the construction techniques, it is to ensure that the equipment and the system to the normal operation of the key. 
  1.工程概述: 
   _大唐略陽發(fā)電廠1*330MW機組技改工程煤倉間5臺環(huán)隙脈沖布袋除塵器,其主要功能是抑制原煤斗粉塵。該除塵設備的主要技術性能參數(shù): 
   (1)處理風量:4000~5000 m3/h 
   (2)風機風量:4050~5480 m3/h 
   (3)除塵效率:≥99.5% 
   (4)漏風率:≤2% 煤塵濃度≤120mg/m3 
   (5)風機電機功率:5.5kW(電機采用防爆電機,防護等級為IP56) 
   (6)風機全壓:≥1500 Pa 
   (7)振打電機等改為:壓縮空氣氣源、設備自帶可滿足需要的空壓機 
   (8)過濾面積:≥20m2 
   (9)過濾風速:≤2m/min 
   (10)濾袋數(shù)量:35條(備用一套) 
   (11)設備阻力:≤1200Pa 
   (12)噪音:≤76dBA 
   室外溫度:-9.8~36.4℃ 
   布袋除塵器室內安裝,運行環(huán)境溫度為-10~45℃。 
  2.施工準備: 
   在施工安裝設備及調試設備前,做好施工前的各項準備工作,是很有必要的。主要準備工作包括技術準備、組織準備、安全措施準備等。 
  2.1技術準備 
   技術人員應熟悉施工圖紙,仔細研究該設備使用說明書,設備的平面圖、立面圖、工藝系統(tǒng)圖、局部放大圖以及機械設備安裝規(guī)范及質量標準等;熟悉該設備的技術原理、原始數(shù)據(jù)、性能參數(shù)及使用功能;對安裝人員進行必要的技術培訓、訓練,對技術難點通過廠家技術人員咨詢及指導,掌握設備安裝及系統(tǒng)運行應注意的主要問題;編制施工組織設計及施工方案與技術交底等技術準備工作。 
  技術準備是整個施工工程中起到主導作用,是安裝和系統(tǒng)調試的過程中時刻遵循的技術要領,其過程的準確性、完整性對安裝及系統(tǒng)調試至關重要。 
  2.2組織準備 
   根據(jù)施工現(xiàn)場場地比較狹小及施工氣候等綜合因素,成立專門施工組織機構,合理布局施工現(xiàn)場,合理安排技術、管理等工作。 
  2.3安全措施準備 
  做好施工現(xiàn)場設備防止扁倒使用的施工纜繩,安_等安全防護措施,做好_施工全過程的安全準備。 
  3.施工工藝技術及施工工序 
   依據(jù)設備的特點及設備的技術性能要求,設備安裝及系統(tǒng)調試的施工工藝流程圖詳見圖示所示: 
設備安裝及系統(tǒng)調試的施工工藝流程圖

   3.1設備開箱檢查 
   設備開箱檢查前,應與業(yè)主、監(jiān)理等相關單位的相關部門到場,對設備進行清點檢查,確認設備型號規(guī)格正確,配件與所需配件_、完整無損傷、數(shù)量準確,產品資料_,方可辦理移交手續(xù)。 
  3.2設備拆除、清掃與潤滑 
   設備安裝前,_先行拆除,應遵循“先拆后裝”原則,同時有必要時做好部件的標識,以為后續(xù)安裝帶來便利。將設備的灰塵及設備運輸過程中的雜物_干凈。 
  3.3設備基礎的檢查驗收 
   設備基礎資料的檢查:基礎施工圖、基礎施工實際中心;基礎標高測量圖表和定位測量表;基礎沉降觀測記錄;基礎尺寸實測圖表;關于基礎質量合格記錄及簽署的文件。并對基礎進行復測,其主要內容有:基礎中心線與建筑物軸線間距的偏差;基礎各不同平面標高的偏差;基礎平面水平度在1米長度和全長范圍的偏差;基礎上平面外形尺寸的偏差;機組各設備中心線間相對偏差;地腳螺栓孔中心的偏差和垂直度偏差;與錨板相接觸的平面是否平穩(wěn),其平面度偏差與標高偏差;平面凹凸部分的偏差。基礎經過上述復測,其偏差值均在允許范圍內且強度符合規(guī)定要求后,再進行下一步工序的工作。 
  3.4設備吊裝_位 
  根據(jù)安裝基準線,利用現(xiàn)有廠房已安裝的單軌吊起重設備擬安裝設備在正確的位置上,采用墊鐵安裝法,其是利用底座與設備基礎之間的墊鐵找平設備,并將設備的荷載傳給基礎,此類方法操作方便簡單。 
  3.5設備找正與找平 
   為了_安裝后能夠達到設計規(guī)定的要求,并能正常運轉,對除塵器設備要求_工件達到加工精度和工件質量,因此,設備在基礎上_位后,要根據(jù)中心標板上的基點,將設備找平、撥正,從而確定設備的正確位置。位置確定后還需根據(jù)要求調整單臺設備及與其他設備之間應有的高度,即找設備標高。用測量法標出設備與該層樓的基準點的準確高度,在調整設備標高的同時,還應兼顧其水平情況,二者_同時進行調整,直到設備標高滿足施工設計要求。在設備標準找正時,應保持設備自由狀態(tài),不得用地腳螺栓或使用外力等強制方法使其變形達到安裝精度的要求。 
   設備的找正與找平是設備安裝的一道關鍵工序,找平找正的好壞直接影響到整個設備安裝工程的質量,因此在施工過程中應對此特別關注。 
  3.6設備的精平與二次灌漿 
   設備安裝后的檢測工作是_工作可靠、運轉正常、達到設計要求的必不可少的重要工作,主要有:設備與零部件的直線度、平面度和水平度;設備與零部件的垂直度;5臺除塵器設備表面的平行度、同軸度、垂直度;以及安裝表面與基線、基準線的跳動。 
   設備的精平是依據(jù)檢測結果對設備進行_后的調整,使設備的標高、中心及螺栓調整墊鐵的松緊程度_符合設計技術要求。如符合安裝規(guī)范要求,并通過監(jiān)理和業(yè)主驗收合格,即可二次灌漿。二次灌漿用碎石混凝土或灌漿料使設備底座與基礎之間空隙填充實,并將墊鐵埋在混凝土里。其主要作用是固定墊鐵和承受設備負荷。 

  3.7整體設備安裝 
   該除塵器屬于環(huán)隙脈沖布袋除塵器,其包括除塵裝置、清灰裝置和配電裝置。除塵裝置包括除塵器本體、濾袋、風機(抽)等;清灰裝置包括空壓機及控制配電柜。清灰電機、振打裝置等;配電裝置為風機及振打電機的配電柜。該系統(tǒng)覆蓋好幾個_技術,包括機械部分、通風部分以及電氣控制部分,因此施工時相互__互相覆蓋,才能完整了解安裝設備的主要性能。 
   以下是除塵設備系統(tǒng)的主要功能: 
  1、濾料為_聚胺脂滌淪材料,該濾料具有阻燃、_、強力高、抗拉、耐熱、防潮、防酸、防堿等特點。同時也具有阻力小、除塵效率高、處理潮濕煤粉不阻塞的優(yōu)點。 
  2、濾袋濾料框架采用不銹鋼絲及不銹鋼框制成,并配有良好有壓挺裝置可靠的接地。 
  3、濾袋兩側設置空氣壓差測量報警器,設置高底壓差限位裝置,當機組處于高低壓差時有報警信號發(fā)出,同時自動關閉排風機。 
  4、布袋除塵器本體設有防爆瀉壓口。 
  5、除塵器的振打機構工作靈活、可靠、不滯動。清灰振打裝置為間歇工作,其停運時間為0.15-12h,可現(xiàn)場人工整定,工作時間5-60s,可現(xiàn)場人工整定。 
  6、除塵器灰斗有_有傾斜度,其內部各處平滑,防止積灰。 
  7、電動回轉卸灰閥技術要求。 
   7.1、電動回轉卸灰閥裝置結構嚴密,轉動靈活。 
   7.2、卸灰閥的漏灰率不大于1%,葉輪葉片不少于6片,其轉速大于45r/min,小于60r/min。 
   7.3、卸灰閥所配電動機采用防爆電動機,電源線出口、入口有可靠的防水、防潮措施。 
   7.4、卸灰閥的軸進行熱處理,調質,且壽命不低20000小時。 
  8、每臺布袋除塵器均配套供應離心風機,離心通風機與除塵器本體一起組裝供貨,離心風機設置減振機座。離心風機有設計制造滿足有關的技術標準和規(guī)范的要求,離心風機配套防爆電機。 
  9、防爆電動機防護等級為IP56。 
  10、電控箱具有按程序自動控制功能。 
   對以上除塵器系統(tǒng)性能及結構的了解與分析,根據(jù)各分體的特點及安裝工藝方可有序進行安裝。 
   對于機械設備的部件,根據(jù)部件相互連接及結構特點,以及安裝的先后順序進行。 
   對于電氣部分的埋管應在土建開始_預先埋設混凝土中的埋管,等到土建結束設備_位后,再將埋設的管線匯通并做好接地,符合接地規(guī)范要求。特別注意在使用接線盒時,_用防爆接線盒接線。電纜_使用圖紙規(guī)定的規(guī)格型號,同時_安裝電氣施工工藝做好電纜端頭及施工接線,確保牢固可靠。次后_對動力電纜的相與相之間以及相與地之間用搖表測試絕緣電阻符合工業(yè)用電規(guī)定。對于控制電纜應根據(jù)其控制接線圖對應接好端子,然后用萬用表測試其通斷現(xiàn)象。控制配電柜選擇在易操作及比較通風的地方,有利于電氣設備散熱,確保以后控制柜的長期可靠運行。 
   對于通風部分,安裝完后應通過多種方法測試,檢查其氣密性,它是決定除塵器效率的一個重要環(huán)節(jié),因此對其本體、除塵管道、排風管等通風部分應做嚴密的測試,確保其密閉性完好。 
  3.8除塵設備的檢驗與調整 
   由于該設備組成比較復雜,既有機械設備部分,又有通風、電氣部分,因此對其做嚴格的檢驗與調整是確保設備安裝與系統(tǒng)運行工程質量的必不可少環(huán)節(jié)。檢查各_安裝在施工過程中,裝配工藝是否正確,是否符合技術規(guī)范的有關要求,對于檢查出不符合規(guī)范要求的部分,_分析其原因,隨時對裝配質量的檢驗,并隨時加以調整,直至滿足技術規(guī)范的要求為止。 
  3.9除塵設備的試運轉 
   試運轉是綜合檢驗前階段及各工序的施工質量,針對存在的問題進行_后的修理和調整,使設備的運行特性達到設計要求。因此試運轉是安裝工程中很重要、很復雜、很細致、要求很嚴格的系統(tǒng)工作。為_運轉正常運行,_做好試運轉前的準備工作。 
  3.9.1試運轉前的準備工作 
  3.9.1.1熟悉該設備說明書、操作說明書及相關的技術資料,同時了解設備構造及原理,掌握其操作程序、操作方法和安全守則。 
  3.9.1.2編制試運轉的技術方案。 
  3.9.1.3_準備必要的工具、材料、安全防護設施及防護用品_。 
  3.9.1.4設備應清洗干凈,周圍材料、工具堆放合理,場地潔凈。 
  3.9.1.5控制系統(tǒng)、安裝裝置、制動機構等,經檢查調試,應達到運行良好、靈敏可靠、電機轉向與運動的運轉方向符合技術文件規(guī)定。 
  3.9.1.6各運動部件手搖移動應靈活、無阻滯,各操作手柄扳動自如、到位、準確、可靠。 
  3.9.2設備試運轉內容與步驟 
  3.9.2.1電氣控制鍵盤控制系統(tǒng)及儀表的調整試驗。 
  3.9.2.2氣動系統(tǒng)的檢查和調整試驗。 
  3.9.2.3機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調整試驗。 
  3.9.2.4空載試運轉。空載運轉應在上述三項調試合格后再進行。 
  3.9.2.5試運轉步驟:先空載,后帶負荷;先單機,后系統(tǒng),_后聯(lián)動。 
  上述主要論述布袋除塵器安裝與系統(tǒng)調試的施工難點及控制方法,是我們施工技術人員在施工過程中控制的重點,是解決設備試運轉,正式投產運行的關鍵,因此切實落實這些環(huán)節(jié)及每個節(jié)點的控制,是施工過程中的重重之重。由于時間倉促,難免有考慮不周,不足之處請大家指正,謝謝! 
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