高爐煤氣脈沖布袋除塵器采用離線低壓脈沖清灰技術,是一種_高爐煤氣凈化設備.
高爐煤氣脈沖布袋除塵器主要組成部分：過濾系統、脈沖清灰系統、箱體、自動控制系統.在高爐冶煉時產生大量煤氣,康潔環保除塵工藝通常分兩級處理,先用重力或旋風除塵器進行粗除塵,除去大部分粗顆粒以后,再進行干法精除塵. 高爐煤氣脈沖布袋除塵器的布袋除塵器箱體是干法系統的主要設備之一,對于確保系統的安全、穩定運行有著重要作用.布袋除塵器箱體直徑的大小關系到干法除塵系統的整體布置,為了減少系統的占地面積、布置美觀,大型高爐干法除塵系統按雙列布置,在過濾面積充分滿足高爐煤氣過濾的前提下,布袋除塵器箱體采用大直徑長袋雙側反吹技術.在減少占地面積的同時,減少了除塵器箱體的 個數、除塵器箱體進出口的閥門,減少了生產人員巡檢區域和設備維護量.高爐煤氣布袋除塵器箱體內部采用特殊的導流結構,使得除塵器箱體煤氣氣流分布均勻, 降低了流速,大大減少了除塵濾袋異常破損的發生.
高爐煤氣脈沖布袋除塵器結構: 此布袋除塵器采用小口徑濾袋，濾袋規格Ф120×6000，布袋除塵器的濾袋特點，具有較大的開放空間，降低了氣流上升速度，提高了設備的處理能力.
2.采用長袋低壓脈沖清灰技術，提高了除塵器的除塵效率，煤氣凈化后的粉塵含量＜50mg/m3.
3.濾袋可長期工作在260℃的工況，短期可達280℃.
4.圓筒形筒體和中間灰斗耐壓0.25MPa，設計有泄爆閥，確保安全運轉.
5.關鍵性部件脈沖閥，噴吹次數＞100萬次，箱體檢漏報警，反應迅速可靠，灰斗設計料位儀，準確測定料位.
6.除塵器清灰氣源采用低壓氮氣噴吹系統，無灰塵，無水分，且耗量小。
▲濾速比大布袋除塵提高70%～_，箱體數因此減少30%～40%，占地面積少；
▲濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；
▲設備簡單，自動化程度高，反吹效果_；
▲全封閉反吹，無_煤氣排放，消除了大氣污染；