在原燃料系統(tǒng)各工序（運輸、干燥、破碎、篩分和包裝等）生產操作時會產生大量的粉塵，這些工藝粉塵如不及時給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。布袋除塵器應用于鍋爐、水泥、化工、石油、熱力、發(fā)電、冶煉、陶瓷、鑄造、紡織、木業(yè)、制藥、造紙、礦山
在大、中及小型工廠中,凡與粉塵有關的工序須有防塵設計。在工業(yè)生產中把氣體與粉塵微粒的多相混合物的分離操作稱為工業(yè)除塵，除塵操作過程是將粉塵微粒從氣體中分離下來。
在每一排除塵濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與由脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。
除塵濾袋是袋式除塵器除塵的核心部件。濾袋由濾布縫制的袋身和起輔助作用的支撐、卡箍、吊鏈、防癟環(huán)等配件組成。外濾式袋式除塵器由濾袋及其配件組成，外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等。
HD系列搖振式單機除塵器是一種小型機械振打除塵器，HD單機除塵器主要用于庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵，該系列機組有六種規(guī)格，每種規(guī)格又分A、B、C三種形式，下部加法根據要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸 轉運處等揚塵設備上_地除塵，粉塵直接回收。
GP分室振打除塵器指按濾袋室分別進行振打的袋式除塵器。GP型除塵器是一 種高溫扁袋式除塵器，它采用多室多層_裝配組合結構及清灰振打方式，對窯爐和各種機燒鍋爐高溫煙氣凈化.
中部振打袋除塵器又稱ZX型袋式除塵器。主要是由振打清灰裝置、濾袋、過濾室（箱體）、集塵斗、進出口風管及螺旋輸送機等部分組成，中部振打袋式除塵器是將頂部振打傳動，通過搖桿、打擊棒和框架，在除塵器中部搖晃濾袋而達到清灰的目的。
振打袋式除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置，同時輔助逆氣流 反吹清灰，分室振打袋式除塵器具有清灰效果明顯、凈化效率高、濾袋磨損小、更換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
脈沖袋式除塵器噴吹清灰方式的特點在于它是短期性的噴吹過程和相對較高的剩余壓力施加濾袋的內側。脈沖噴吹的持續(xù)時間一般只有0.1~0.2。在短促的時間內形成除塵布袋往復地“鼓、癟、鼓”波浪 式變化，而影響除塵濾袋上部潔凈氣集氣箱內壓力下降，含塵氣流箱內壓力上升。
影響脈沖袋式除塵器工作性能的技術參數除過濾速度、除塵器壓降、排放濃度之外，還有噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間，其中后三項被稱為脈沖噴吹三要素。這三項是_袋式除塵器正常運行的關鍵。
脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器和控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。
直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管成90°直角。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室 迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。
人工振打清灰的袋式除塵器，濾袋下部固定在花板上，上部吊掛在水平框架上。人工振打袋式除塵器清灰時，通過手搖振動機構，使上部框架水平運動，將濾袋上的粉塵脫落，掉入灰斗中。
PL型系列單機振打布袋除塵器是一種體積小，除塵效率高除塵機組。PL單機振打除塵器適用于鑄造工業(yè),陶瓷工業(yè),玻璃工業(yè)以及耐火材料,水泥建材,砂輪制造,化工制品機械加工等行業(yè)，
淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式電磁脈沖閥。它與其他結構形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長脈沖閥膜片壽命。
